Ingeniería con pasión
En Díaz Ingenieros, transformamos ideas en estructuras sólidas y confiables, cuidando cada detalle desde el diseño hasta la certificación, como:
Falla recurrente en maquinaria
Diagnóstico → análisis de causa raíz → revisión de historial → inspección → rediseño del componente → reparación → actualización del mantenimiento → seguimiento.
Equipo sin sistema de mantenimiento
Inventario → hojas de vida → criticidad → rutinas → frecuencias → indicadores → implementación del sistema → preparación para auditorías ISO.
Componente mecánico nuevo
Levantamiento → diseño CAD → cálculo → FEA → plano → fabricación → inspección → documentación técnica.
Reparación estructural
Inspección → evaluación de ingeniería → procedimiento de reparación → WPS/PQR/WPQ según aplique → soldadura → NDT → informe final.
150+
15
Clientes satisfechos
Confianza total
Industrias que podemos atender
Oil & Gas | Construcción | Maquinaria pesada | Manufactura | Energía | Transporte | Industria general
Proyectos
Diseño y simulación mecánica precisa
Cajas de protección eléctrica
El proyecto contempló el análisis del área de instalación y de las condiciones particulares del sitio con el fin de desarrollar una solución ajustada a las necesidades del cliente.
Se realizó el levantamiento dimensional en campo, verificación de espacios disponibles, definición de geometría, dimensiones y características constructivas de las cajas eléctricas, seguido del desarrollo del diseño y la fabricación de los elementos metálicos.
Durante el proceso se tuvieron en cuenta aspectos como accesibilidad, instalación, protección de los componentes eléctricos, resistencia mecánica, facilidad de mantenimiento y requisitos técnicos aplicables establecidos en el RETIE.
Analisis elementos finitos puntos de anclaje
Se ejecutaron actividades de mantenimiento preventivo y correctivo sobre compresor Quincy 245i, incluyendo diagnóstico de condición, atención de fallas, elaboración de reporte técnico y formalización de rutinas periódicas de mantenimiento. El proyecto contempló la implementación de una rutina cada 90 días y una intervención mayor asociada a 4.000 horas de operación, con criterios de seguimiento y trazabilidad del equipo.
Se realizó el levantamiento y modelado completo de la estructura destinada al desplazamiento e izaje de la BOP, evaluando individualmente las orejas y puntos de anclaje asociados a los trolleys. El proyecto incluyó planos de ingeniería, análisis estático mediante SolidWorks Simulation, verificación de esfuerzos y deformaciones, y emisión del cálculo técnico firmado por ingeniero mecánico con maestría y matrícula profesional vigente, todo bajo la resolución 4272 del 2021
Mantenimiento integral compresor Quincy 245i
Mantenimiento integral generadores CAT 3512
Se realizó mantenimiento completo a generador equipado con motor CAT 3512, incluyendo cambio de aceite, actualización de hoja de vida, análisis de aceite usado en laboratorio y revisión técnica de componentes y parámetros asociados a intervalos de servicio entre 6.000 y 12.000 horas. La intervención incluyó inspección de intercooler, tren de válvulas, árbol de levas, bombas de agua, sistema de lubricación, damper de cigüeñal, bielas y bulones, además de verificación de fugas, vibraciones y ruidos anormales.
Certificaciones
Garantizamos calidad y seguridad en cada proyecto
Certificaciones clave
Garantizamos calidad y seguridad en cada proceso.
Elementos Finitos
Certificamos puntos de anclaje con precisión.
Equipos de Medición
Calibramos manómetros y multímetros confiables.
Maquinaria Amarilla
Certificación y mantenimiento especializado.